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液压折弯机使用过程需注意什么问题?数控剪板机安全技术要求有哪些?

一、 液压折弯机不产生压力

1、 检查折弯机电机与油泵正反转是否正确

2、 清洗折弯机安全溢流阀的阀芯

3、 清洗折弯机液压系统的YV1二位四通电磁阀的阀芯。

4、 检查折弯机大液控单向阀是否有内泄。

二、 液压折弯机滑块自落

1、 清洗折弯机小液控单向阀阀芯。

2、 清洗液压折弯机提升阀阀芯。

3、 检查液压折弯机左右两油缸是否有泄漏。

三、 折弯机折板时两边不平衡

1、 数控折弯机厂家认为根据折弯机所折板两端角度的误差，利用折弯机上面六方管拆开一端可以单边进行调整，Y轴手轮转一圈为0.10mm,根据角度误差的大小自行调整到适合的状态即可，zui后将松开的一端六方管连接上即可正常使用。

2、 检查折弯机两边自由状态是否有偏差(正常范围两边允许在0.20-0.30mm)，偏差值不在范围内可以利用单边的偏心套进行适量调整直至两边调到所允许范围内即可正常使用。

数控剪板机的安全技术要求

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

(1) 数控剪板机厂家认为在工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2) 不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

(3) 要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

(4) 剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(5) 剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持zui少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。